冷擠壓鋼筋連接套筒

　　冷擠壓鋼筋連接套筒擠壓成型聯接方法是將必須連接的鋼筋(應是帶助建筑鋼筋)頂端插進特制銅套簡內，運用連續擠壓機縮小鋼套筒，讓它造成形狀變化，靠變型之后的鋼套筒與光圓鋼筋的機器牙齒咬合擰緊力來完成建筑鋼筋連接。這類連接方式一般用于直徑約16~40mm的11級，11級建筑鋼筋(包含余熱處理工藝建筑鋼筋)。相關按軸向作套簡擠壓成型相連的方式必須符合《帶肋鋼筋套簡擠壓連接技術規格》(JG108-96)的需求。

　　鋼筋連接套筒規格型號φ14mm、φ16mm、φ18mm、φ20mm、φ22mm、φ25mm、φ28mm、φ32mm、φ36mm、φ40mm為常規格型號樣式，我司能夠提供之上各種規格型號，及其鋼筋冷擠壓機。

　　冷擠壓鋼筋連接套筒怎樣連接

　　1.聯接冷擠壓套筒前，在建筑鋼筋頂端搞好精準定位標識和檢測標識。精準定位標識表明鋼筋和螺帽位置。推拉門鋼筋連接套筒，精準定位標識進到連接頭。查驗標識是檢查鋼筋連接套筒位置正確與否。輕按應自始至終按序開展，從接縫處中間壓印到兩邊。

　　2.輕按時，自始至終按序從接頭正中間壓印向兩邊完成。

　　3.為了能提高效率，在車間內將銅套和鋼筋搭接下去，一半擠壓加工套進行，另一半現場擠壓成型，但半成品加工無人看管，防止擠壓筒內部結構污染。冷擠壓套筒要符合鋼筋標準，規格不可以小。假如鋼筋規格不一樣，鋼筋等級不一樣，可以使用大口徑螺帽和冷擠壓模具的要求制做晶須。聯接不一樣直徑建筑鋼筋時，應依據兩邊鋼筋直徑應用適宜的推模。

　　冷擠壓鋼筋連接套筒聯接生產流程：

　　鋼筋切割→擠壓成型螺牙→絲口查驗→當場絲接

　　實際操作加工工藝：冷擠壓鋼筋連接套筒聯接，采用的是專門擠壓成型數控車床對建筑鋼筋頂端開展擠壓成型，螺牙一次成型。建筑鋼筋根據擠壓成型螺牙，螺牙底部原材料沒被鉆削掉，而是將擠出，加強了原來直徑。螺牙經擠壓成型后材料產生硬底化，抗壓強度約提升6%—8%，使螺牙對材料的消弱大為減少，其抗壓強度是原材質的97%—，抗壓強度特性十分穩定。

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