直螺紋鋼筋套筒連接是一種常用的鋼筋連接方式，其連接過程主要包括以下步驟：
一、準備工作
確定滾絲機位置：根據施工現場情況，確定滾絲機的擺放位置，以便進行后續的鋼筋絲頭加工。
鋼筋調直與切割：對待連接的鋼筋進行調直處理，確保鋼筋的直線度滿足要求。然后使用砂輪切割機進行切割，保證切口端面平整并與鋼筋軸線垂直。
二、鋼筋絲頭加工
安裝滾絲頭：根據鋼筋規格，選擇合適的滾絲頭并安裝在滾絲機上。
調整參數：調整剝肋擋塊及滾壓行程開關位置，確保剝肋及滾壓螺紋的長度符合絲頭加工尺寸的規定。同時，檢查并調整滾絲機的其他相關參數。
加工絲頭：啟動滾絲機，將鋼筋送入滾絲頭進行加工，形成直螺紋絲頭。加工過程中需注意潤滑和冷卻，以保證絲頭的質量和加工效率。
三、絲頭質量檢驗與保護
質量檢驗：使用專用直螺紋量規對加工好的絲頭進行檢驗。通規應能順利旋入并達到規定的擰入長度，止規旋入不得超過規定值。同時，檢查絲頭的外觀質量，確保無裂紋、無損傷。
絲頭保護：檢驗合格的絲頭應及時戴上保護帽或擰上套筒，以防在搬運或運輸過程中被損壞或污染。
四、套筒與絲頭連接
準備套筒：選擇與鋼筋規格相匹配的套筒，并檢查其外觀質量和內壁螺紋是否完好。
連接套筒與絲頭：旋下套筒一端的保護蓋，將鋼筋絲頭對準套筒內螺紋并旋入。使用扳手或管鉗等工具將接頭擰緊，直至達到力矩扳手調定的力矩值。
標記接頭：連接完成后，用紅油漆或其他標記物在接頭上作出標記，以防遺漏或混淆。
五、接頭質量檢驗
外觀檢查：檢查接頭的外觀質量，確保無裂紋、無變形、無銹蝕等現象。同時，檢查接頭外露的完整絲扣數量，確保不超過規定值。
抗拉強度試驗：按照相關規定，對接頭進行抗拉強度試驗。在同一施工條件下，采用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭，以500個為一驗收批進行檢驗和驗收。若試件抗拉強度均不小于該級別鋼筋抗拉強度的標準值，則該驗收批定為合格。
六、注意事項
確保規格一致：在連接過程中，務必確保鋼筋和套筒的規格一致，以保持連接的穩定性和可靠性。
保持絲扣清潔：在連接前，應清理絲扣上的雜質和油污，確保絲扣的清潔和完好。
遵循操作規程：操作人員應嚴格按照操作規程進行連接操作，確保連接質量和安全。
綜上所述，直螺紋鋼筋套筒連接過程包括準備工作、鋼筋絲頭加工、絲頭質量檢驗與保護、套筒與絲頭連接、接頭質量檢驗以及注意事項等多個環節。只有嚴格按照規定進行操作，才能確保連接的質量和可靠性。
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