冷擠壓鋼筋套筒是一種采用冷擠壓工藝制造的套筒，用于連接兩根鋼筋。其規(guī)范主要包括以下幾個方面：
一、鋼筋端部要求
鋼筋端部不得有局部彎曲，不得有嚴(yán)重銹蝕和附著物，以確保套筒能夠順利安裝和連接。鋼筋端部應(yīng)有明顯的標(biāo)記，以便于檢查鋼筋插入深度。標(biāo)記應(yīng)位于鋼筋端頭離套筒長度中點不宜超過10mm的位置。
二、冷擠壓套筒的加工要求
冷擠壓套筒的加工應(yīng)符合以下要求：
擠壓應(yīng)從套筒中央開始，依次向兩端擠壓，以防止鋼套筒開裂或壓空。為避免壓空，鋼套筒中央沒有擠壓標(biāo)志的部位(約20~30mm)要嚴(yán)禁擠壓。
擠壓后的套筒長度和壓痕直徑應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定，以確保連接的可靠性。壓痕處套筒外徑應(yīng)為原套筒外徑的0.80~0.90倍，擠壓后套筒長度應(yīng)為原套筒長度的1.10~1.15倍。
擠壓后的套筒不應(yīng)有可見裂紋，以確保其承載能力和耐久性。
三、冷擠壓鋼筋套筒的安裝要求
在安裝冷擠壓鋼筋套筒時，應(yīng)遵循以下規(guī)范：
確保鋼筋插入套筒的長度符合要求，以滿足承載力和穩(wěn)定性要求。
安裝時應(yīng)保證套筒與鋼筋軸線垂直，并盡可能朝鋼筋橫肋方向擠壓，以提高連接性能。
遵循從中間向兩端擠壓的原則，避免從兩端向中間擠壓造成鋼套筒開裂或壓空。
為避免壓空，套筒長度波動范圍和壓痕直徑應(yīng)符合規(guī)范要求。
安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，確保套筒無裂紋和其他缺陷。
四、質(zhì)量檢驗與驗收要求
質(zhì)量檢驗與驗收是確保冷擠壓鋼筋套筒規(guī)范的重要環(huán)節(jié)，應(yīng)按照以下要求進(jìn)行：
對每批鋼筋套筒進(jìn)行抽樣檢查，檢查項目包括尺寸、外觀質(zhì)量、壓痕直徑等。
至少抽取10%的接頭進(jìn)行檢測，檢驗內(nèi)容包括鋼筋插入深度的檢查、套筒長度的檢查等。對于不合格的接頭，應(yīng)進(jìn)行返工或加固處理。
對于重要或大規(guī)模的連接工程，應(yīng)進(jìn)行極限抗拉強(qiáng)度測試，以確保接頭的可靠性和安全性。測試試件的數(shù)量應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求確定。
在驗收過程中，應(yīng)確保所有的檢查和測試結(jié)果符合規(guī)范要求，并做好相關(guān)記錄和報告。
五、其他注意事項
在使用冷擠壓鋼筋套筒時，還應(yīng)注意以下幾點：
遵循安全操作規(guī)程，確保施工安全。在搬運、儲存和使用過程中，應(yīng)避免損壞和銹蝕。
在使用前應(yīng)對工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，提高其操作技能和工作責(zé)任心。
對于不同的鋼筋規(guī)格和直徑，應(yīng)選用合適的冷擠壓鋼筋套筒型號和規(guī)格。同時，在生產(chǎn)過程中應(yīng)控制好原材料的質(zhì)量和加工工藝的穩(wěn)定性，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量和性能的可靠性。
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